Millorar la precisió de modelat de la màquina de contenidors de fons quadrat: el paper de l’ajust dels paràmetres de modelat

Sistema de subministrament de matèries primeres: subministrament estable, posant la base de precisió
El sistema de subministrament de matèries primeres és el component central de la màquina de contenidors de fons quadrat, que afecta directament la fluïdesa i l'estabilitat de les matèries primeres durant el procés de modelat. Per millorar la precisió del modelat, primer s’ha de garantir l’estabilitat i la consistència del subministrament de matèries primeres.
Al sistema de subministrament de matèries primeres, la pressió, la temperatura i el flux són tres paràmetres d’ajust clau. Ajustant la pressió del subministrament de matèries primeres, es pot controlar la velocitat d’ompliment i la quantitat d’ompliment de la matèria primera al motlle de modelat, evitant així problemes com un farcit insuficient o un desbordament. Al mateix temps, la temperatura de les matèries primeres també té una influència important en la precisió del modelat. La temperatura adequada pot assegurar la fluïdesa i la plasticitat de les matèries primeres i reduir el risc de concentració i deformació d’estrès durant el procés de modelat. A més, la regulació del flux pot assegurar la distribució uniforme de les matèries primeres durant el procés de modelat, evitant escassetat local o acumulació.
Paràmetres del procés de modelat: control precís, optimització de l'efecte de modelat
Els paràmetres del procés de modelat són l’enllaç clau per millorar la precisió del modelat dels contenidors de fons quadrats. Aquests paràmetres inclouen la temperatura, la pressió i la velocitat de la màquina de modelar, que afecten directament la mida, la forma i les propietats del material del producte.
La temperatura és un dels paràmetres més crítics del procés de modelat. Ajustant la temperatura de la màquina de modelat, es pot controlar el procés de fusió i solidificació de les matèries primeres, garantint així la precisió dimensional i la qualitat de la superfície del producte. Una temperatura massa alta pot fer que les matèries primeres es fonguin excessivament, donant lloc a flash i burrs; Una temperatura massa baixa pot fer que les matèries primeres no es solidifiquin prou, donant lloc a una deformació i contracció. Per tant, segons les característiques de les matèries primeres i els requisits del producte, ajustar amb precisió la temperatura de la màquina de modelat és la clau per millorar la precisió del modelat.

A més de la temperatura, la pressió i la velocitat són també factors importants que afecten la precisió del modelat. Ajustant la pressió de la màquina de modelar, es pot controlar el grau de compactació i la densitat d’ompliment de les matèries primeres del motlle per assegurar la força i la rigidesa del producte. L’ajustament de la velocitat pot afectar el cabal i el temps d’ompliment de les matèries primeres, evitant defectes de modelat causats per omplir massa ràpid o massa lent.

Sistema de refrigeració: solidificació ràpida, reduint els efectes de deformació
El sistema de refrigeració és un altre component important de la màquina de modelar de contenidors de fons quadrat. És responsable de reduir ràpidament la temperatura del producte un cop finalitzat el procés de modelat, de manera que es pugui solidificar i arreglar ràpidament.

La temperatura i el cabal del sistema de refrigeració són factors clau que afecten l'efecte de refrigeració. Ajustant la temperatura del sistema de refrigeració, es pot controlar la velocitat de refrigeració i el temps de solidificació del producte, evitant així la deformació i la contracció del producte a causa de la tensió tèrmica. Al mateix temps, l’ajust del cabal pot assegurar la distribució uniforme del medi de refrigeració entre el motlle i el producte, millorant l’eficiència de refrigeració. En funcionament real, cal ajustar -se amb precisió la temperatura i el cabal del sistema de refrigeració segons la mida, la forma i les propietats del material del producte. Per a productes amb mides grans o formes complexes, pot ser necessari adoptar un mètode de refrigeració de zona per assegurar -se que totes les parts es puguin refredar i solidificar completament.